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系统积碳对检测结果的影响

发布日期: 2021-07-20
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   MS-3000紫外荧光硫测定仪采用紫外荧光法测定总硫含量,提高了抗杂质干扰的能力,避免了电量法对滴定池的繁锁操作和因此带来的不稳定因素,使得仪器的灵敏度大为提高。系统关键部件采用进口器件,检测器防漏光、漏气,使得整机性能有了可靠的保证。

 


   系统积碳
   在分析过程中,氮含量过高、氧气流量小、载气流量大、进样量大、进样速度太快、温度过低等情况,都可能会产生积碳,常见积碳现象进行如下处理:
   1、燃烧管积碳
 ;  燃烧管汽化端产生积碳,将氧气和载气调换,加大氧气流量,约10分钟后即可消除积碳。
   燃烧管末端产生积碳,将石英管末端抽到裂解炉的燃烧端,约10分钟后即可消除积碳。
   2、石英弯管积碳
   石英弯管产生积碳,可用滤纸、脱脂棉擦拭干净或将石英弯管泡在重铬酸洗液中清除积碳。
   3、薄膜干燥器积碳
   薄膜干燥器,结构特征是在管状外壳的内腔中设有中空高分子纤维束。若分析过程中,薄膜干燥器内产生积碳,取下薄膜干燥器接上小流量载气吹扫10~20分钟。用载气吹扫时,流量不能太大,否则可能损伤薄膜干燥器内部纤维束,导致内管与外管相通而漏气,影响分析结果。
   4、聚四氟乙烯管(伴热管线)积碳
   聚四氟乙烯管积碳,建议更换聚四氟乙烯管,也可以用酒精、丙酮清洗后再用载气吹扫。
   系统积碳的问题可以通过适当增加氧气流量,减小载气流量,降低进样速度,或者减少进样量来解决。燃烧管后级部件积碳,可以通过在燃烧管出口加装少量石英棉来解决,即使样品燃烧不充分产生积碳,也会被石英棉阻挡,不会污染后级部件。
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